MMI를 통한 배관 접합부에서의 응력 거동 연구

Abstract

본 연구는 단섬유 강화 플라스틱 복합재료의 사출 성형 해석을 통해 만들어지는 재료의 유리섬유 배향과 환경에 따른 재료 특성 조건이 반영된 M.M.I. (Multi-scaling Mechanical-calculation Injection molding simulation)를 이용하여 구조해석에 적용하도록 하였다. 사출 성형 해석 시 유리섬유 배향을 구조해석에 적용함으로써 기존 해석에는 해석자의 경험을 통하여 scale factor를 이용함으로써 연관성을 가지고 분석해왔으나, 실제 부품 파손과는 크게 상이한 경우가 많다. 이러한 점을 극복하고자 유리섬유배향과 M.M.I 프로그램에 포함된 재료 특성을 이용하여 섬유강화 플라스틱 복합재료의 섬유배향 효과가 고려되도록 새로운 구조해&#4447 &#4453 &#4520 시스템을 적용하였다. 해석의 정확도는 시편시험 결과와의 비교를 통하여 검증하였으며, 섬유 배향 및 재료 특성이 해석에 잘 반영됨을 확인하였다. 또한 다른 플라스틱 부품에 개발된 해석 시스템을 적용하여 균질 등방 모델과 달리 부품의 위치 별로 다른 기계적 성능이 반영되고, 사출 게이트의 위치에 따라 유리섬유 배향이 변화하여 부품의 성능이 달라짐을 확인하였다.록 하였다. 사출 성형 해석 시 유리섬유 배향을 구조해석에 적용함으로써 기존 해석에는 해석자의 경험을 통하여 scale factor를 이용함으로써 연관성을 가지고 분석해왔으나, 실제 부품 파손과는 크게 상이한 경우가 많다. 이러한 점을 극복하고자 유리섬유배향과 M.M.I 프로그램에 포함된 재료 특성을 이용하여 섬유강화 플라스틱 복합재료의 섬유배향 효과가 고려되도록 새로운 구조해&#4447 &#4453 &#4520 시스템을 적용하였다. 해석의 정확도는 시편시험 결과와의 비교를 통하여 검증하였으며, 섬유 배향 및 재료 특성이 해석에 잘 반영됨을 확인하였다. 또한 다른 플라스틱 부품에 개발된 해석 시스템을 적용하여 균질 등방 모델과 달리 부품의 위치 별로 다른 기계적 성능이 반영되고, 사출 게이트의 위치에 따라 유리섬유 배향이 변화하여 부품의 성능이 달라짐을 확인하였다.